阐述青海石墨板在出炉后的炉体处理

　　卸出石墨板后的石墨化炉，先将石墨化冶金焦取出来，并用铁棍砸碎已结成硬块的炉底料(每次约有100-200毫米厚)，取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温料，如没有倒塌而又绝缘状况较好，可以重复利用，但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。炉子经过清理后,对炉头及导电电极要进行检査及小修，特别是要检查导电电极有没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头，如果听到清脆的响声则证明电极没有断,如果响声沉浊则电极可能已断。这时，要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份，并在炉头内侧取下几块石墨块，检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开，则一定要及时更换,如在填充石墨粉的地方断开，则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大，还可以继续使用几次^对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并很好搅动，因为在通电过程中，常有小部份石墨粉被氧化。

      搅动后，可使石墨粉中的空隙减少，以后再补充适量的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝,外墙的裂缝可抹以耐火泥，内墙的裂缝则用石墨扮调成浆仔细抹上。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉，然后抹上一层石墨浆。炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以连续生产两年之久;使用与维护不好，有可能只生产几炉就毁坏。

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